核心功能
一鍵解決，專注真正重要的事
-
設(shè)備全生命周期管理 -
預(yù)防性維護(hù)體系 -
故障響應(yīng)與維修管理 -
備件與庫存管理 -
數(shù)據(jù)分析與決策支持 -
全員協(xié)同與移動(dòng)化
01設(shè)備全生命周期管理
實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的集中化與過程化管理。
設(shè)備臺(tái)賬：建立 “一機(jī)一碼” 數(shù)字化檔案，記錄設(shè)備參數(shù)、履歷、技術(shù)文檔，并支持二維碼快速訪問。例如，安騰云系統(tǒng)通過二維碼實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案、維修記錄的實(shí)時(shí)追溯。
生命周期跟蹤：從采購驗(yàn)收、安裝調(diào)試到報(bào)廢處置的全流程管理，支持設(shè)備調(diào)撥、變更、盤點(diǎn)等操作。
02預(yù)防性維護(hù)體系
定期維護(hù)，防范故障，保障穩(wěn)定。
點(diǎn)巡檢管理：預(yù)設(shè)點(diǎn)檢項(xiàng)與周期，通過移動(dòng)端或 IoT 傳感器自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，異常即時(shí)觸發(fā)預(yù)警。例如，汽車零部件企業(yè)通過標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢流程，設(shè)備突發(fā)停機(jī)率下降 30%。
維護(hù)計(jì)劃生成：基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、歷史故障數(shù)據(jù)自動(dòng)生成保養(yǎng)工單，支持周期性保養(yǎng)與計(jì)劃性大修。
03故障響應(yīng)與維修管理
快速響應(yīng)，規(guī)范流程，縮短停機(jī)。
快速報(bào)修與派工：支持掃碼報(bào)修、移動(dòng)端接收工單，維修過程記錄工時(shí)、備件消耗及費(fèi)用，形成閉環(huán)管理。例如，某車企通過 TPM 系統(tǒng)將故障響應(yīng)時(shí)間縮短 20 分鐘以上。
維修知識(shí)庫：沉淀歷史故障案例、解決方案及備件更換標(biāo)準(zhǔn)，輔助維修人員快速定位問題。
04備件與庫存管理
保障供應(yīng)，優(yōu)化庫存，控制成本。
備件臺(tái)賬與預(yù)警：實(shí)時(shí)監(jiān)控備件庫存，設(shè)置安全閾值，自動(dòng)觸發(fā)采購申請(qǐng)，并與 ERP 系統(tǒng)對(duì)接實(shí)現(xiàn)庫存聯(lián)動(dòng)。
備件生命周期管理：跟蹤備件使用頻率、更換周期，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率（如某企業(yè)備件庫存周轉(zhuǎn)率提升 300%）。
05 數(shù)據(jù)分析與決策支持
轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)，提供洞察，支撐智能決策。
關(guān)鍵指標(biāo)可視化：提供 OEE、MTBF（平均無故障時(shí)間）、MTTR（平均修復(fù)時(shí)間）等核心指標(biāo)看板，支持趨勢分析與異常預(yù)警。例如，某化工企業(yè)通過 TPM 系統(tǒng)將 OEE 從 58% 提升至 92%
根因分析工具：基于故障樹分析（FTA）、柏拉圖等方法，定位設(shè)備問題根源，指導(dǎo)維護(hù)策略優(yōu)化。
06 全員協(xié)同與移動(dòng)化
賦能全員，實(shí)時(shí)協(xié)同，移動(dòng)提效
多角色門戶：為操作員、工程師、管理層提供差異化界面，例如操作員通過移動(dòng)端完成點(diǎn)檢，管理層通過駕駛艙查看全局設(shè)備狀態(tài)。
任務(wù)驅(qū)動(dòng)機(jī)制：通過 APP 推送保養(yǎng)任務(wù)、異常通知，確保責(zé)任到人，提升執(zhí)行效率。
應(yīng)用場景
多場景應(yīng)用，一站式解決
化工園區(qū)
電力
制造
倉儲(chǔ)物流
港口
能源
工貿(mào)
建筑
Copyright 2025 山東海拓智能科技有限公司[魯ICP備20015524號(hào)]
